Hei acolo! În calitate de furnizor de piese hardware pentru strunguri CNC, am văzut direct cât de important este să alegeți ruptorul de așchii potrivit pentru strungul dumneavoastră CNC. Nu este doar un mic detaliu; poate face o mare diferență în procesul dumneavoastră de prelucrare. Așadar, haideți să vedem cum puteți alege ruptorul de așchii perfect pentru nevoile dvs.
Înțelegerea ruptorilor de așchii
În primul rând, ce este exact un spargător de așchii? Ei bine, atunci când folosiți un strung CNC pentru a tăia metalul, acesta creează așchii. Aceste chips-uri pot fi lungi și strunoase, ceea ce poate cauza tot felul de probleme. Acestea se pot încurca în jurul sculei sau piesei de prelucrat, pot deteriora finisarea suprafeței și chiar reprezintă un pericol pentru siguranță. Un rupător de așchii este conceput pentru a sparge aceste așchii în bucăți mai mici, mai ușor de gestionat, făcând procesul de prelucrare mai ușor și mai sigur.
Există diferite tipuri de spargetoare de așchii și fiecare are propriile sale avantaje. Unele sunt concepute pentru materiale specifice, în timp ce altele sunt mai versatile. Cheia este să înțelegeți caracteristicile fiecărui tip și modul în care acestea se potrivesc cu cerințele dumneavoastră de prelucrare.
Factori de luat în considerare atunci când alegeți un spargător de așchii
1. Materialul piesei de prelucrat
Materialul pe care îl prelucrați este unul dintre cei mai importanți factori în alegerea unui spartor de așchii. Materiale diferite produc așchii în moduri diferite. De exemplu, materialele moi, cum ar fi aluminiul, tind să producă așchii lungi și continue, în timp ce materialele mai dure precum oțelul inoxidabil pot produce așchii scurte, segmentate.
Dacă lucrați cu aluminiu, veți dori un spargător de așchii care să poată face față acestor așchii lungi. Un spargetor de așchii cu o canelură adâncă sau o geometrie complexă poate fi eficient în spargerea acestor așchii. Pe de altă parte, pentru oțel inoxidabil, poate fi necesar un sparg de așchii cu un design mai agresiv pentru a sparge materialul mai dur.
Consultați-neComponente prelucrate cu strung CNC de preciziepentru exemple de piese realizate din diverse materiale.
2. Parametrii de tăiere
Parametrii tăi de tăiere, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere, joacă, de asemenea, un rol semnificativ în formarea așchiilor. Vitezele de tăiere și vitezele de avans mai mari pot produce mai multe așchii, ceea ce înseamnă că veți avea nevoie de un spartor de așchii care poate face față volumului crescut.
Dacă utilizați o rată de avans mare, un spargător de așchii cu o canelură largă poate ajuta la spargerea așchiilor mai eficient. În mod similar, dacă tăiați la o adâncime mai mare, poate fi necesar un spargetor de așchii cu un design mai puternic pentru a rezista forțelor crescute.
3. Geometria sculei
Geometria sculei dvs. de tăiere este un alt aspect important. Forma feței sculei, unghiul de degajare și muchia de tăiere pot afecta formarea așchiilor. O unealtă cu un unghi de deplasare pozitiv tinde să producă mai multe așchii continue, în timp ce un unghi negativ de așchiere poate produce așchii mai segmentate.
Veți dori să alegeți un spartor de așchii care completează geometria sculei dvs. de tăiere. De exemplu, dacă unealta dvs. are un unghi de greblare pozitiv, un spargător de așchii cu o curbă delicată poate fi potrivit pentru a ghida așchiile departe de muchia de tăiere.
4. Operație de prelucrare
Contează și tipul de operație de prelucrare pe care o efectuați. Indiferent dacă întorci, înfrunți sau plictisești, fiecare operațiune are propriile caracteristici unice de formare a așchiilor.
Pentru operațiunile de strunjire, este esențial un spargător de așchii care poate manipula așchiile continue produse de piesa de prelucrat rotativă. Operațiunile de confruntare, pe de altă parte, pot necesita un spartor de așchii care poate sparge așchiile într-un mod mai controlat pentru a evita zgârierea suprafeței piesei de prelucrat.
Tipuri de spargetoare de așchii
1. Spărgătoare de așchii de tip canelură
Spărgătoarele de așchii de tip canelu sunt unul dintre cele mai comune tipuri. Au o canelură sau o serie de caneluri pe fața greblă a sculei de tăiere. Aceste caneluri ajută la controlul fluxului de așchii și le sparge în bucăți mai mici.
Adâncimea și lățimea canelurilor pot varia, în funcție de aplicație. Canelurile mai adânci sunt în general mai bune pentru spargerea așchiilor lungi, în timp ce canelurile mai largi pot gestiona un volum mai mare de așchii.
2. Spărgătoare de așchii în trepte
Spărgătoarele de așchii de tip trepte au o serie de trepte pe fața greblei. Acești pași fac ca așchiile să se îndoaie și să se rupă pe măsură ce curg peste ele. Spărgătoarele de așchii în trepte sunt adesea folosite pentru prelucrarea materialelor care produc așchii lungi și continui.
Ele pot fi foarte eficiente în spargerea așchiilor, dar pot necesita o forță de tăiere mai mare în comparație cu alte tipuri de spargetoare de așchii.
3. Spărgătoare universale de așchii
Spărgătoarele universale de așchii sunt proiectate să funcționeze cu o gamă largă de materiale și condiții de tăiere. Au o geometrie mai complexă care se poate adapta la diferite modele de formare a așchiilor.
Aceste ruptoare de așchii sunt o alegere bună dacă prelucrați o varietate de materiale sau dacă nu sunteți sigur ce tip de spărgător de așchii este cel mai bun pentru aplicația dvs.
Testare și evaluare
Odată ce ați selectat un spartor de așchii, este important să îl testați în procesul de prelucrare. Începeți cu un lot mic de piese și monitorizați formarea așchiilor, finisarea suprafeței și durata de viață a sculei.
Dacă observați probleme, cum ar fi așchii lungi, nerupte sau finisare slabă a suprafeței, poate fi necesar să vă ajustați parametrii de tăiere sau să încercați un alt dispozitiv de spargere așchii. Poate fi nevoie de câteva încercări și erori pentru a găsi spargetorul de așchii perfect pentru nevoile dumneavoastră specifice.
Concluzie
Alegerea ruptorului de așchii potrivit pentru piesele de feronerie pentru strung CNC este o decizie critică care poate avea un impact mare asupra procesului dumneavoastră de prelucrare. Luând în considerare factori precum materialul piesei de prelucrat, parametrii de tăiere, geometria sculei și operațiunea de prelucrare, puteți selecta un spartor de așchii care vă va ajuta să obțineți rezultate mai bune.
Dacă sunteți pe piață pentru calitate înaltăPiese de feronerie pentru strung CNCsau aveți nevoie de mai multe informații despre spargetoarele de așchii, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să faceți alegerea potrivită pentru nevoile dvs. de prelucrare. Indiferent dacă sunteți un magazin mic sau o unitate mare de producție, avem expertiza și produsele pentru a vă sprijini operațiunile.
Contactați-ne astăzi pentru a începe o discuție despre cerințele dumneavoastră specifice. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dumneavoastră pentru a găsi cele mai bune soluții pentru piesele dumneavoastră de feronerie pentru strung CNC.
Referințe
- „Metal Cutting Principles” de Paul K. Wright și David A. Dewhurst
- „Inginerie și tehnologie de fabricație” de S. Kalpakjian și SR Schmid
